دليل التثبيت والتشغيل والصيانة لصمام الكرة ASME

1. نِطَاق

يشتمل هذا الدليل على وصلات ذات حواف تعمل بالكهرباء، وتعمل بالهواء المضغوط، وتعمل بالهواء المضغوط، وتعمل بالزيت والغاز، وصمامات كروية مرتكزة الشكل مكونة من ثلاث قطع وصمامات كروية ملحومة بالكامل بالحجم الاسمي NPS 8~36 والفئة 300~2500.

2. وصف المنتج

2.1 المتطلبات الفنية

2.1.1 معيار التصميم والتصنيع: API 6D、ASME B16.34

2.1.2 معيار الاتصال من طرف إلى طرف: ASME B16.5

2.1.3 معيار البعد وجهاً لوجه: ASME B16.10

2.1.4 معيار درجة حرارة الضغط: ASME B16.34

2.1.5 الفحص والاختبار (بما في ذلك الاختبار الهيدروليكي): API 6D

2.1.6 اختبار مقاومة الحريق: API 607

2.1.7 معالجة مقاومة الكبريت وفحص المواد (ينطبق على الخدمة الحامضة): NACE MR0175/ISO 15156

2.1.8 اختبار الانبعاثات الهاربة (ينطبق على الخدمة الحامضة): وفقًا للمعيار BS EN ISO 15848-2 Class B.

2.2 هيكل الصمام الكروي

الشكل 1: ثلاث قطع من الصمامات الكروية المطروقة المزودة بمحرك كهربائي

الشكل 2: ثلاث قطع من الصمامات الكروية المطروقة مع تشغيل هوائي

الشكل 3: ثلاث قطع من صمامات كروية مرتكز الدوران مع تشغيل هيدروليكي

الشكل 4: صمامات كروية ملحومة بالكامل تعمل بالهواء المضغوط

الشكل 5: صمامات كروية مدفونة ملحومة بالكامل ومشغلة بالزيت والغاز

الشكل 6: صمامات كروية ملحومة بالكامل تعمل بالزيت والغاز

3. التثبيت

3.1 الإعداد المسبق للتثبيت

(1) كلا طرفي خط الأنابيب للصمام جاهزان. يجب أن يكون الجزء الأمامي والخلفي من خط الأنابيب متحد المحور، ويجب أن يكون سطحي ختم الشفة متوازيين.

(2) يجب إزالة خطوط الأنابيب النظيفة والأوساخ الدهنية وخبث اللحام وجميع الشوائب الأخرى.

(3) تحقق من علامات الصمام الكروي لتحديد الصمامات الكروية في حالة جيدة. يجب فتح الصمام بالكامل وإغلاقه بالكامل للتأكد من أنه يعمل بشكل صحيح.

(4) قم بإزالة الملحقات الواقية الموجودة في وصلة طرفي الصمام.

(5) افحص فتحة الصمام ونظفها جيدًا. وجود مادة غريبة بين مقعد الصمام/حلقة المقعد والكرة، حتى لو كانت حبيبات فقط قد تؤدي إلى إتلاف سطح إغلاق مقعد الصمام.

(6) قبل التثبيت، تحقق بعناية من لوحة الاسم للتأكد من أن نوع الصمام وحجمه ومواد المقعد ودرجة حرارة الضغط مناسبة لحالة خط الأنابيب.

(7) قبل التثبيت، تحقق من جميع البراغي والصواميل الموجودة في وصلة الصمام لضمان إحكام ربطها.

(8) لا يسمح بالحركة الدقيقة في النقل أو الرمي أو الإسقاط.

3.2 التثبيت

(1) الصمام المثبت على خط الأنابيب. بالنسبة لمتطلبات تدفق الوسائط للصمام، تأكد من توافق المنبع والمصب مع اتجاه الصمام المراد تركيبه.

(2) يجب تركيب الحشيات بين شفة الصمام وشفة خط الأنابيب وفقًا لمتطلبات تصميم خط الأنابيب.

(3) يجب أن تكون مسامير الفلنجة متناظرة، ومتعاقبة، ومتماسكة بالتساوي

(4) يجب أن تستوفي صمامات التوصيل الملحومة بعقب المتطلبات التالية على الأقل عند لحامها للتركيب في نظام خطوط الأنابيب في الموقع:

أ. يجب أن يتم اللحام بواسطة عامل لحام حاصل على شهادة تأهيل اللحام المعتمدة من هيئة الغلايات وأوعية الضغط الحكومية. أو اللحام الذي حصل على شهادة تأهيل اللحام المحددة في ASME Vol. Ⅸ.

ب. يجب تحديد معلمات عملية اللحام كما هو محدد في دليل ضمان الجودة لمواد اللحام

ج. يجب أن يكون التركيب الكيميائي والأداء الميكانيكي ومقاومة التآكل لمعدن الحشو لدرزة اللحام متوافقًا مع المعدن الأساسي

(5) عند الرفع باستخدام العروة أو عنق الصمام وتثبيت سلسلة الرافعة على عجلة اليد أو صندوق التروس أو المحركات الأخرى. أيضًا، يجب الانتباه إلى نهاية توصيل الصمامات للحماية من التلف.

(6) جسم الصمام الكروي الملحوم من نهاية اللحام 3 "في أي نقطة على السطح الخارجي يجب ألا تتجاوز درجة حرارة التسخين 200 درجة مئوية. قبل اللحام، ينبغي اتخاذ التدابير اللازمة لمنع الشوائب مثل خبث اللحام من السقوط في قناة الجسم أو ختم المقعد. ينبغي أخذ خط الأنابيب الذي يرسل وسط التآكل الحساس لقياس صلابة اللحام. صلابة وصلة اللحام والمواد الأساسية لا تزيد عن HRC22.

(7) عند تركيب الصمامات والمحركات، يجب أن يكون محور دودة المحرك متعامدًا مع محور خط الأنابيب

3.3 التفتيش بعد التثبيت

(1) يجب ألا يتم حظر الفتح والإغلاق 3 إلى 5 مرات للصمامات الكروية والمحركات، وهذا يؤكد أن الصمامات يمكن أن تعمل بشكل طبيعي.

(2) يجب فحص وجه توصيل الحافة بين خط الأنابيب والصمام الكروي من أداء الختم وفقًا لمتطلبات تصميم خط الأنابيب.

(3) بعد التثبيت، واختبار الضغط للنظام أو خط الأنابيب، يجب أن يكون الصمام في وضع مفتوح بالكامل.

4. التشغيل والتخزين والصيانة

4.1 الصمام الكروي هو نوع فتح وإغلاق بزاوية 90 درجة، ويستخدم الصمام الكروي فقط للتبديل ولا يستخدم للتعديل! لا يجوز أن يستخدم الصمام في حدود درجة الحرارة والضغط المذكورة أعلاه والضغط المتناوب المتكرر ودرجة الحرارة وحالة العمل للاستخدام. يجب أن تكون درجة حرارة الضغط متوافقة مع معيار ASME B16.34. يجب تشديد البراغي مرة أخرى في حالة التسرب عند درجة حرارة عالية. لا تسمح بالتأثير على الأحمال وظاهرة الإجهاد العالي لا تسمح بالظهور عند درجات الحرارة المنخفضة. الشركات المصنعة غير مسؤولة في حالة وقوع حادث بسبب انتهاك القواعد.

4.2 يجب على المستخدم ملء زيت التشحيم (الشحم) بانتظام في حالة وجود أي صمامات شحم تنتمي إلى نوع التشحيم. يجب أن يقوم المستخدم بضبط الوقت وفقًا لعدد مرات فتح الصمام، عادةً مرة واحدة كل ثلاثة أشهر؛ إذا كان هناك أي صمامات شحم تنتمي إلى نوع الختم، فيجب ملء شحم الختم أو التغليف الناعم في الوقت المناسب إذا وجد المستخدمون تسربًا، والتأكد من عدم وجود تسرب. يقوم المستخدم دائمًا بصيانة المعدات في حالة جيدة! إذا كانت هناك بعض مشاكل الجودة خلال فترة الضمان (وفقًا للعقد)، فيجب على الشركة المصنعة الذهاب إلى مكان الحادث على الفور وحل المشكلة. إذا تجاوزت فترة الضمان (وفقًا للعقد)، بمجرد أن يحتاج المستخدم إلينا لحل المشكلة، فسنذهب إلى مكان الحادث على الفور ونحل المشكلة.

4.3 يجب أن يكون الدوران في اتجاه عقارب الساعة لصمامات التشغيل اليدوية مغلقًا ويجب أن يكون الدوران في عكس اتجاه عقارب الساعة مفتوحًا لصمامات التشغيل اليدوية. أما بالنسبة للطرق الأخرى، فيجب أن يكون زر صندوق التحكم والتعليمات متسقة مع تبديل الصمامات. وتجنب حدوث عملية خاطئة. الشركات المصنعة غير مسؤولة بسبب الأخطاء التشغيلية.

4.4 يجب أن تخضع الصمامات للصيانة الدورية بعد استخدام الصمامات. وجه الختم وكشطينبغي فحصها في كثير من الأحيان، كما هو الحال إذا كانت التعبئة قديمة أو فاشلة؛ إذا حدث الجسم التآكل. إذا حدث الوضع المذكور أعلاه، فقد حان الوقت للإصلاح أو الاستبدال.

4.5 إذا كان الوسط عبارة عن ماء أو زيت، فمن المقترح فحص الصمامات وصيانتها كل ثلاثة أشهر. وإذا كان الوسط مسببًا للتآكل، فمن المقترح فحص وصيانة جميع الصمامات أو جزء منها كل شهر.

4.6 لا يحتوي الصمام الكروي عادةً على هيكل عازل للحرارة. عندما يكون الوسط ذو درجة حرارة عالية أو درجة حرارة منخفضة، لا يسمح بلمس سطح الصمام لمنع الحرق أو قضمة الصقيع.

4.7 يغطي سطح الصمامات والساق والأجزاء الأخرى الغبار والزيوت والوسائط المعدية بسهولة. ويجب أن يكون الصمام قابلاً للتآكل والتآكل بسهولة؛ حتى أنه ناتج عن حرارة الاحتكاك مما يولد خطر انفجار الغاز. لذلك يجب تنظيف الصمام في كثير من الأحيان من أجل ضمان العمل الجيد.

4.8 عند إصلاح الصمام وصيانته، يجب استخدام نفس الحجم الأصلي والمادة والحلقات والجوانات والمسامير والصواميل. يمكن استخدام الحلقات وحشيات الصمامات كقطع غيار للإصلاح والصيانة في أمر الشراء.

4.9 يحظر إزالة لوحة التوصيل لاستبدال البراغي والصواميل والحلقات عندما يكون الصمام في حالة الضغط. بعد البراغي أو البراغي أو الصواميل أو الحلقات الدائرية، يمكن إعادة استخدام الصمامات بعد اختبار الختم.
4.10 بشكل عام، ينبغي تفضيل الأجزاء الداخلية للصمامات لإصلاحها واستبدالها، ومن الأفضل استخدام أجزاء من الشركات المصنعة للاستبدال.

4.11 يجب تجميع الصمامات وضبطها بعد إصلاح الصمامات. ويجب اختبارها بعد تجميعها.

4.12 لا يوصى بأن يستمر المستخدم في إصلاح صمام الضغط. إذا تم استخدام أجزاء صيانة الضغط لفترة طويلة، وسيقع حادث محتمل، بل إنه يؤثر على أمان المستخدم. يجب على المستخدمين استبدال الصمام الجديد في الوقت المناسب.

4.13 يحظر إصلاح مكان اللحام لصمامات اللحام على خط الأنابيب.

4.14 لا يُسمح للصمامات الموجودة على خط الأنابيب بالنقر؛ إنه مخصص للمشي فقط وكأي أشياء ثقيلة عليه.

4.15 يجب تغطية الأطراف بالدرع في غرفة جافة وجيدة التهوية لضمان نقاء تجويف الصمام.

4.16 يجب أن تكون الصمامات الكبيرة مدعومة ولا يمكنها الاتصال بالأرض عند تخزينها في الخارج، كما يجب ملاحظة أنها مقاومة للماء والرطوبة.

4.17 عند إعادة استخدام صمام التخزين طويل الأمد، يجب فحص العبوة لمعرفة ما إذا كانت غير صالحة وملء زيت التشحيم في الأجزاء الدوارة.

4.18 يجب أن تظل ظروف عمل الصمام نظيفة، لأنه يمكن أن يطيل عمر الخدمة.

4.19 يجب فحص صمام التخزين طويل الأمد بانتظام وإزالة الأوساخ. يجب أن ينتبه سطح الختم إلى أن يكون نظيفًا لمنع التلف.

4.20 يتم تخزين العبوة الأصلية؛ سطح الصمامات وعمود الجذع والشفة يجب الانتباه إلى سطح الختم للشفة للحماية.

4.21 لا يجوز تصريف تجويف الصمامات عندما لا يصل الفتح والإغلاق إلى الموضع المحدد.

5. المشاكل المحتملة والأسباب والتدابير العلاجية (انظر النموذج 1)

النموذج 1: المشاكل المحتملة والأسباب والتدابير العلاجية

ملحوظة: يجب أن يتمتع موظف الخدمة بالمعرفة والخبرة ذات الصلة بالصمامات